5月14日21:30点，碱业公司搬迁升级改造项目40万吨/年合成氨装置顺利产出首批合格液氨，氨含量达到99.9%，各项指标均达到国家优等品标准。至此，碱业公司搬迁项目合成氨装置实现生产工艺流程全线贯通，产出的液氨正源源不断输送至下游联碱装置。

为确保合成氨装置投料试车安全、平稳，碱业公司不断强化优化试生产指挥部体系建设，上下贯通、协调联动，实现监测预警更精准、值班值守更有序、信息报告更优化、指挥调度更权威、检修保障更高效。该公司生产系统及运行保障部门实施“战时”工作制，打包行装、驻厂攻坚。车间中层干部和管理人员带头执行24小时现场轮守，主控室人员与现场操作人员密切配合，将各工艺指标控制在正常范围内。大家以“白加黑”“5+2”的拼搏精神连续作业，保障了合成氨装置生产流程贯通的持续推进。从装置点火成功到实现全流程贯通，通过每日晨会布置、现场技术会诊、晚点调复盘，解决了试车中出现的锅炉水循环泵跳车、3#气化炉出口流量超量程、合成塔温度异常等诸多难题，终于实现安全、平稳投料试车，液氨已送联碱装置氨吸工段，生产纯碱，同时副产氯化铵。